Идеята на внедряването в производство на AI е за по-ефективна и същевременно по-качествена работа
Audi все по-активно интегрира изкуствения интелект (AI) в производствените си процеси, за да постигне по-висока ефективност, подобрено качество и оптимизиране на разходите. Герд Уокър, член на борда на Audi за производство и логистика, подчертава, че AI променя правилата на играта в индустрията. Целта е да се създаде производствена среда, която е не само по-рентабилна и ефективна, но и отговаря на най-високите стандарти за качество, като същевременно подпомага служителите.
AI в сърцето на производството
В момента Audi разполага с над 100 проекта, свързани с изкуствен интелект, които поетапно се внедряват в серийното производство. Акцентът е върху мониторинга на качеството и генеративния изкуствен интелект. Производственият отдел на Audi генерира огромно количество данни – стотици петабайта съществуващи данни и хиляди гигабайта нови данни дневно. Според Герд Уокър, AI позволява пълноценното използване на това информационно богатство, ускорявайки трансформацията на "360factory" на Audi (цялостна стратегия за свързано, иновативно и устойчиво производство) в управлявана от данни фабрика.
Практически примери за AI внедряване:
"Tender Toucan" за оптимизиране на поръчките: Този инструмент с изкуствен интелект анализира оферти, генерира списъци с изисквания и оценява съответствието на предложенията. Той спестява до 30% от времето на служителите и скоро ще бъде внедрен за планиране на серийното производство на трансмисии и високоволтови батерии.
"IRIS" за проверка на етикети: В заводите в Инголщат и Некарзулм "IRIS" използва камери, за да проверява правилното закрепване на етикетите с технически данни по автомобилите. Това гарантира съответствие и спестява около една минута производствено време на превозно средство.
Откриване на пръски от заваряване (WSD) с AI: В сътрудничество със Siemens, Audi въведе AI-базирана система за проверка на качеството в цеха за каросерии в Некарзулм. Тя открива пръски от заваряване по долната част на каросерията, които преди това са били проверявани ръчно. През лятото на 2025 г. роботизирана ръка ще започне автоматичното им отстраняване, което не само спестява време, но и подобрява безопасността на труда.
За да подкрепи тези инициативи, Audi изгражда силна мрежа от експерти и си сътрудничи с организации като IPAI (Иновационен парк за изкуствен интелект) в Хайлброн, който се очаква да стане най-голямата AI мрежа в Европа. Audi ще има собствен офис в новия кампус на IPAI, като използва и обекта си в Бюлинген Хюфе като "истинска лаборатория" за дигитални производствени технологии.
25.2 С
29.3 С
Ако го няма при нас, значи не се е случило
